1. ایکسٹروڈر
یہ پائپ پروڈکشن کا بنیادی جزو ہے۔ ایچ ڈی پی ای خام مال گرم اور نرم کیا جاتا ہے ، اور پھر اسے ایک خصوصی افتتاحی کے ذریعے نکالا جاتا ہے۔
2. ڈائی ہیڈ
یہ نرم HDPE ایک مقررہ شکل کی موت سے گزریں گے اور مطلوبہ موٹائی کی ایک ٹیوب میں شکل دی جائے گی۔
3. ویکیوم انشانکن ٹینک
نیا تشکیل شدہ پائپ ایک خاص کولنگ ڈیوائس میں داخل ہوتا ہے۔ اس آلے میں ، پائپ کو جلدی سے ٹھنڈا اور سخت کیا جاتا ہے ، جبکہ اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اس کی شکل سیدھی رہتی ہے اور سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
4. ہول آف یونٹ
ایک کنٹرولڈ رفتار سے پروڈکشن لائن کے ذریعے پائپ کھینچتا ہے۔
5. کولنگ ٹینک
پائپ کو مزید ٹھنڈا کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس کی ساختی سالمیت برقرار ہے۔
6. کاٹنے والا آلہ
پائپ کو مخصوص لمبائی میں کاٹتا ہے۔
7. اسٹیکر یا کوئلر
اسٹوریج یا ٹرانسپورٹ کے لئے تیار پائپوں کو جمع اور منظم کرتا ہے۔
ایچ ڈی پی ای پائپ مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ پینے کے پانی کو قابل اعتماد طریقے سے نقل و حمل کے لئے استعمال کرتے ہیں ، ان کے سخت رابطوں اور وسیع پیمانے پر مادوں کی مزاحمت کی بدولت۔
وہ قدرتی گیس کی نقل و حمل کے لئے بھی موزوں ہیں ، کیونکہ وہ مضبوط ہیں اور موڑنے کی ضروری خصوصیات رکھتے ہیں۔ سیوریج اور نکاسی آب کے نظام میں ، ایچ ڈی پی ای پائپ رگڑنے اور سنکنرن کے ساتھ اچھی طرح سے مقابلہ کرتے ہیں۔
اس کے علاوہ ، وہ صنعتی ماحول جیسے کیمیائی صنعت اور کان کنی میں خصوصی مائعات اور سلوریز کو بحفاظت منتقل کرنے کے لئے ایک مقبول انتخاب ہیں۔